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4產(chǎn)品百科


                
 
            
  

            

            

            

            

            ?硅脂導(dǎo)熱粉：高導(dǎo)熱硅脂實(shí)現(xiàn)低揮發(fā)與細(xì)膩度
            
文章出處：常見(jiàn)問(wèn)題
責(zé)任編輯：東莞東超新材料科技有限公司
發(fā)表時(shí)間：2025-04-18

            

            


            

            

            

            
　　傳統(tǒng)工藝中存在的技術(shù)矛盾：
                  在追求高導(dǎo)熱性能時(shí)，常規(guī)方法依賴高比例導(dǎo)熱填料的引入，但由此產(chǎn)生材料體系黏度驟增、流平性劣化等問(wèn)題。若采用增大填料粒徑的方案雖能改善加工流動(dòng)性，卻會(huì)導(dǎo)致界面接觸粗糙化與熱阻上升。而普通表面處理技術(shù)雖能暫時(shí)改善分散性，卻易引發(fā)揮發(fā)性物質(zhì)殘留風(fēng)險(xiǎn)。

            ??硅脂導(dǎo)熱粉,導(dǎo)熱填料,氧化鋁導(dǎo)熱粉,硅脂用導(dǎo)熱粉,導(dǎo)熱硅脂用復(fù)配粉
            東超新材料的創(chuàng)新解決方案：
                  通過(guò)自主研發(fā)的粉體預(yù)處理技術(shù)體系，對(duì)超細(xì)硅脂導(dǎo)熱粉填料實(shí)施表面能調(diào)控與界面優(yōu)化。該技術(shù)突破性地實(shí)現(xiàn)了納米級(jí)粉體在硅油體系中的均勻分散，既有效抑制填料團(tuán)聚導(dǎo)致的黏度異常上升，又強(qiáng)化了有機(jī)-無(wú)機(jī)相界面結(jié)合強(qiáng)度。由此制備的膏狀導(dǎo)熱介質(zhì)呈現(xiàn)出獨(dú)特的性能平衡：
            1. 流變特性優(yōu)化：保持高填料含量的同時(shí)，賦予材料優(yōu)異的觸變流動(dòng)性，確保在微米級(jí)界面間隙的充分浸潤(rùn)；
            2. 揮發(fā)控制技術(shù)：通過(guò)化學(xué)鍵合方式固定低分子量物質(zhì)，大幅降低高溫環(huán)境下的質(zhì)量損失；
            3. 表面精細(xì)化：維持亞微米級(jí)粉體粒徑分布，實(shí)現(xiàn)接觸界面的分子級(jí)貼合；
            4. 生產(chǎn)環(huán)保性：干法工藝有效控制生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵逸散，顯著提升制造環(huán)節(jié)的環(huán)境友好度。

            該技術(shù)體系成功破解了高導(dǎo)熱需求與工藝性能間的矛盾關(guān)系，為電子設(shè)備熱管理提供了兼具卓越導(dǎo)熱效能與長(zhǎng)期穩(wěn)定性的解決方案。
            

            


            

    
        
        
            

        
            
    
            


            

	
            
    
	
            

            


            



            

            
  

  
            

  
            
    
            
      
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