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?導(dǎo)熱氧化鋁粉生產(chǎn)廠家談?wù)勛饔门c用途
文章出處:行業(yè)動態(tài)
責(zé)任編輯:東莞東超新材料科技有限公司
發(fā)表時間:2022-07-06
隨著集成技術(shù)和微封裝技術(shù)的發(fā)展,電子元器件和電子設(shè)備向小型化和微型化方向發(fā)展,特別是手機通訊技術(shù)的快速的發(fā)展,電子元器件由分立元件在飛速的向大功率、集成化、模塊化方向發(fā)展,在此過程中,肯定會產(chǎn)生出比之前還多的熱量,加上使用場合和未知的工作環(huán)境更加復(fù)雜化,從而對
導(dǎo)熱氧化鋁粉
材料的導(dǎo)熱性能方面要求也相對在增加。因此,為確保電子元器件在使用高溫的環(huán)境下任然可以正常工作。那么就需要開發(fā)導(dǎo)熱絕緣高分子復(fù)合材料替代傳統(tǒng)高分子材料,作為熱界面材料和封裝材料,迅速將發(fā)熱元件熱量傳遞給散熱設(shè)備。傳統(tǒng)的高分子材料導(dǎo)熱雖然導(dǎo)熱率高,但也有一個缺點就是絕緣性差,高分子復(fù)合材料可以克服上述缺點并在各種工業(yè)導(dǎo)熱場合得到廣泛應(yīng)用。
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導(dǎo)熱氧化粉復(fù)合材料是由有機、高分子材料(本體導(dǎo)熱材料)添加高導(dǎo)熱填料制備而成,由于有機高分子材料導(dǎo)熱率較低且改進提高非常困難,因此選擇高導(dǎo)熱率的填料對有機高分子材料進行填充制備復(fù)合導(dǎo)熱材料。導(dǎo)熱氧化鋁粉是一種常用的復(fù)合導(dǎo)熱材料的填料,主要是因為
導(dǎo)熱氧化鋁粉
具有較高的導(dǎo)熱率、較好的絕緣性能、穩(wěn)定的物理化學(xué)性能等。
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球形氧化鋁 導(dǎo)熱填料 拋光研磨劑 高密度填充
球狀氧化鋁有高導(dǎo)熱,高填充,高度球狀化,磨損低,流動性強,粒度分布極易調(diào)整,有效提高樹脂及橡膠的高導(dǎo)熱和表面硬度。球形氧化鋁常用作絕緣導(dǎo)熱聚合物的填料,廣泛應(yīng)用于導(dǎo)熱塑料、導(dǎo)熱橡膠、導(dǎo)熱粘合劑、導(dǎo)熱涂料。
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那么影響導(dǎo)熱復(fù)合材料導(dǎo)熱率的因素有那些呢?
①填料本身性能:真密度、形貌等;②融合性:比表面積。
比表面積小、真密度大、α相含量高、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,可根據(jù)要求對粒徑、粒徑分布、及純度進行調(diào)整,用于制備導(dǎo)熱復(fù)合材料。
導(dǎo)熱氧化粉產(chǎn)品特點
?■純度高將原料經(jīng)過化學(xué)處理,除去硅、鐵、鈦等的氧化物而制得的產(chǎn)物,粉體純度高達99.5%以上。
■其粒子球形率高,可對橡膠、塑料進行高密度填充,可得到粘度低、流動性好的混合物。
■粒度控制準(zhǔn)確,填充性好;
■熱傳導(dǎo)率高;因其可高密度填充,與結(jié)晶硅粉相比,可得到熱傳導(dǎo)率高、散熱性好的混合物。
■耐磨性好;因其外觀為球形,對混煉機、成型機及模具等設(shè)備的磨損大大降低,可延長設(shè)備的使用壽命。
■粒徑分布窄單一粒徑的顆粒分布比較集中,在粒度分析報告上區(qū)間頻率分布曲線為很窄的單峰圖形。
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導(dǎo)熱氧化粉產(chǎn)品應(yīng)用
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■用作環(huán)氧樹脂、橡膠、塑料、半導(dǎo)體封裝樹脂用填充劑等有機物的導(dǎo)熱填料;
■拋光研磨劑。
■散熱片、散熱基板用填充劑(MC基板)、散熱油脂、相變化片
■有機硅散熱粘結(jié)劑及混合物用填充劑
以上是為大家介紹的東超新材料導(dǎo)熱氧化鋁微粉產(chǎn)品,希望對大家有所幫助。如果您對此產(chǎn)品比較感興趣,可以聯(lián)系在線客服或WX掃描底部二維碼添加客服好友,進行詳細(xì)溝通洽談,另外隨時歡迎各位老板到我公司蒞臨指導(dǎo)工作。
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