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            高分散·強相容：東超新材料導(dǎo)熱氧化鋁粉填料改性
            
文章出處：行業(yè)動態(tài)
責(zé)任編輯：東莞東超新材料科技有限公司
發(fā)表時間：2025-03-20

            

            


            

            

            

            
　　?一、導(dǎo)熱氧化鋁粉在樹脂體系中的混合挑戰(zhàn)  
                    隨著5G通信、新能源汽車及電子設(shè)備的高集成化發(fā)展，導(dǎo)熱材料對散熱性能的要求日益嚴苛。導(dǎo)熱氧化鋁粉因其高導(dǎo)熱性、絕緣性及成本優(yōu)勢，成為高分子基復(fù)合材料（如環(huán)氧樹脂、硅膠、聚氨酯等）的核心填料。然而，未經(jīng)改性的氧化鋁粉體在應(yīng)用中面臨兩大核心問題：  
            1. 分散性不足：氧化鋁表面極性高，易因氫鍵作用及范德華力形成團聚，導(dǎo)致粉體在樹脂中分布不均，阻礙導(dǎo)熱通路的形成。  
            2. 界面相容性差：氧化鋁與有機樹脂的極性差異顯著，導(dǎo)致基體難以潤濕粉體表面，界面處易產(chǎn)生空隙，增大熱阻并降低材料力學(xué)性能。  
            此外，高填充量下體系粘度激增、加工流動性差等問題，進一步限制了導(dǎo)熱性能的發(fā)揮。  

            二、改性導(dǎo)熱氧化鋁粉體的核心特點  
                    ?針對上述問題，東超新材料通過11年的技術(shù)深耕，開發(fā)出兼具高分散性與優(yōu)異相容性的改性氧化鋁粉體解決方案：  
            1. 表面化學(xué)改性技術(shù)：  
               采用硅烷偶聯(lián)劑、聚合物包覆等工藝，降低粉體表面能，阻斷羥基間的氫鍵作用，顯著減少團聚。  
               改性層形成“橋接效應(yīng)”，增強粉體與樹脂的界面結(jié)合力，減少界面熱阻。  
            2. 粒徑復(fù)配與形態(tài)優(yōu)化：  
               通過1μm至150μm多級粒徑搭配，實現(xiàn)緊密堆積效應(yīng)，小粒徑填充大顆粒間隙，提升導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)密度。  
               高球形度設(shè)計（球形率≥95%）降低填充粘度，改善加工流動性。  
            3. 高α相與低吸油值設(shè)計：  
               精選高α相含量（≥99%）氧化鋁，提升本征導(dǎo)熱率；通過表面疏水處理降低吸油值，實現(xiàn)70%以上高填充量而不顯著增加體系粘度。  
            4. 功能化定制方案：  
               針對聚氨酯、環(huán)氧樹脂等不同基材特性，定制差異化改性劑，避免與異氰酸酯等活性成分反應(yīng)，保障材料穩(wěn)定性。  


            三、東超新材料：技術(shù)積淀賦能高端導(dǎo)熱粉體開發(fā)  
            作為國內(nèi)導(dǎo)熱填料領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，東超新材料憑借11年的研發(fā)經(jīng)驗，構(gòu)建了從基礎(chǔ)研究到規(guī)模化生產(chǎn)的全鏈條技術(shù)體系：  
            1. 專業(yè)化研發(fā)平臺：  
                配備表面改性實驗室、復(fù)配技術(shù)中心及檢測室，可完成粉體粒度分析（激光粒度儀）、比表面積測試（BET）、導(dǎo)熱系數(shù)驗證（Hot Disk）等全維度性能評估。  
                自主研發(fā)的“動態(tài)表面修飾工藝”，實現(xiàn)改性劑分子在粉體表面的均勻錨定，突破傳統(tǒng)機械混合的局限性。  
            2. 規(guī)模化生產(chǎn)能力：  
                擁有年產(chǎn)萬噸級球形氧化鋁生產(chǎn)線，支持從克級小試到噸級批量化生產(chǎn)的無縫銜接，確保產(chǎn)品一致性。  
            3. 行業(yè)應(yīng)用案例：  
               在新能源汽車電池組散熱領(lǐng)域，DCS系列改性粉體助力客戶開發(fā)出導(dǎo)熱系數(shù)4.2W/(m·K)的環(huán)氧灌封膠，低熱阻。  
               為5G基站導(dǎo)熱凝膠提供的DCN系列產(chǎn)品，實現(xiàn)高觸變性與低沉降率的平衡，滿足自動化點膠工藝需求。  

            四、結(jié)語  
            在“以塑代鋼”“輕量化散熱”的趨勢下，東超新材料始終以技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動力，持續(xù)優(yōu)化導(dǎo)熱氧化鋁粉的分散性與界面相容性，為電子、汽車、能源等領(lǐng)域提供高性能解決方案。未來，公司將繼續(xù)深化產(chǎn)學(xué)研合作，推動國產(chǎn)高端導(dǎo)熱填料在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的競爭力升級，賦能中國智造！  

            關(guān)于東超新材料  
            東莞東超新材料科技有限公司專注導(dǎo)熱粉體研發(fā)11年，產(chǎn)品涵蓋球形氧化鋁、氮化鋁、復(fù)配功能粉等全系導(dǎo)熱填料，服務(wù)客戶超千家。依托自主核心技術(shù)，東超助力客戶實現(xiàn)從1.0W/(m·K)到15.0W/(m·K)的全場景導(dǎo)熱需求，成為華為、比亞迪等頭部企業(yè)的戰(zhàn)略合作伙伴。如需定制方案，請聯(lián)系：18145876528（陳女士）。

            

            


            

    
        
        
            

        
            
    
            


            

	
            
    
	
            

            


            



            

            
  

  
            

  
            
    
            
      
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