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            ?溫度對陶瓷材料導(dǎo)熱性的影響及機(jī)理分析

            文章出處:行業(yè)動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞東超新材料科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2024-10-11
                     陶瓷材料作為一種重要的工程材料,其導(dǎo)熱性能受到多種因素的影響。以下是影響陶瓷材料導(dǎo)熱性的主要因素及其詳細(xì)描述:
                 一、化學(xué)組成
            1. 原子結(jié)構(gòu)和鍵合方式
                   陶瓷材料的導(dǎo)熱性與其化學(xué)組成密切相關(guān)。原子結(jié)構(gòu)和鍵合方式不同,導(dǎo)熱性能也會(huì)有所差異。一般來說,原子半徑越小,原子間鍵合力越強(qiáng),導(dǎo)熱性越好。例如,金剛石結(jié)構(gòu)的碳原子通過強(qiáng)共價(jià)鍵連接,具有極高的導(dǎo)熱性。而離子鍵和共價(jià)鍵混合的陶瓷材料,如氧化鋯,其導(dǎo)熱性相對較低。
            2. 雜質(zhì)和缺陷

                   陶瓷材料中的雜質(zhì)和缺陷會(huì)影響其導(dǎo)熱性能。雜質(zhì)原子會(huì)引入額外的散射中心,增加聲子散射,降低導(dǎo)熱性。缺陷如空位、位錯(cuò)等也會(huì)導(dǎo)致聲子散射增強(qiáng),從而降低導(dǎo)熱性。

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            二、晶體結(jié)構(gòu)
            1. 晶格類型
                 陶瓷材料的晶格類型對其導(dǎo)熱性有很大影響。一般來說,立方晶系的陶瓷材料導(dǎo)熱性較好,如氧化鋁;而六方晶系的陶瓷材料導(dǎo)熱性相對較差,如氮化硼。東超新材料球形氧化鋁、氮化鋁(AlN)和氮化硼(BN)粉體具有出色的導(dǎo)熱性能和化學(xué)穩(wěn)定性,能夠滿足高功率器件設(shè)備對陶瓷基板的高要求。
            2. 晶粒尺寸和晶界
                  晶粒尺寸越大,晶界數(shù)量越少,聲子散射作用減弱,導(dǎo)熱性提高。反之,晶粒尺寸越小,晶界數(shù)量越多,聲子散射作用增強(qiáng),導(dǎo)熱性降低。
            三、溫度
            1. 絕熱溫度
                   在低溫范圍內(nèi),陶瓷材料的導(dǎo)熱性隨溫度升高而增加。這是因?yàn)闇囟壬撸曌訑?shù)量增多,導(dǎo)熱性提高。但當(dāng)溫度達(dá)到一定值后,聲子散射作用增強(qiáng),導(dǎo)熱性趨于穩(wěn)定。
            2. 熱膨脹系數(shù)
                   熱膨脹系數(shù)對陶瓷材料的導(dǎo)熱性也有一定影響。熱膨脹系數(shù)越大,材料在溫度變化時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力越大,導(dǎo)致晶界和缺陷增多,導(dǎo)熱性降低。
            四、物理狀態(tài)
            1. 密度和孔隙率
                  陶瓷材料的密度和孔隙率對其導(dǎo)熱性有很大影響。密度越大,孔隙率越低,導(dǎo)熱性越好。因?yàn)榭紫稌?huì)形成聲子散射中心,降低導(dǎo)熱性。
            2. 氣孔形狀和分布
                  氣孔形狀和分布也會(huì)影響陶瓷材料的導(dǎo)熱性。球形氣孔對導(dǎo)熱性的影響較小,而針狀氣孔會(huì)顯著降低導(dǎo)熱性。此外,氣孔分布均勻時(shí),導(dǎo)熱性相對較好。
            五、制備工藝
            1. 燒結(jié)工藝
                   燒結(jié)工藝對陶瓷材料的導(dǎo)熱性有很大影響。燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間和燒結(jié)氣氛等因素都會(huì)影響晶粒生長、晶界和缺陷等,進(jìn)而影響導(dǎo)熱性。
            2. 成型工藝
                  成型工藝也會(huì)影響陶瓷材料的導(dǎo)熱性。例如,壓力成型過程中,晶粒取向和密實(shí)度會(huì)影響導(dǎo)熱性。
            六、外部因素
            1. 濕度
                  濕度會(huì)影響陶瓷材料的導(dǎo)熱性。濕度較高時(shí),水分子吸附在材料表面,增加聲子散射,降低導(dǎo)熱性。
            2. 輻照
            輻照會(huì)導(dǎo)致陶瓷材料產(chǎn)生缺陷和結(jié)構(gòu)變化,從而影響導(dǎo)熱性。
                  陶瓷材料的導(dǎo)熱性受多種因素影響,要想提高其導(dǎo)熱性能,需從化學(xué)組成、晶體結(jié)構(gòu)、制備工藝等多方面進(jìn)行優(yōu)化。

            ?      東超新材通過復(fù)合搭配、表面改性、干濕法一體化等技術(shù),將不同類型、不同形態(tài)和不同尺寸的導(dǎo)熱粉體糅合,形成一種高性能的導(dǎo)熱粉體,可以提高粉體在有機(jī)硅、聚氨酯、環(huán)氧、丙烯酸、塑料等體系的填充率,形成致密的熱路徑,從而降低體系的粘度,促進(jìn)填料之間的協(xié)同作用,獲得更好的導(dǎo)熱性。欲咨詢具體推薦方案。?

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