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3.0W/(m·K)單組份縮合型粘接膠導(dǎo)熱粉體材料解決方案
文章出處:產(chǎn)品百科
責(zé)任編輯:東莞東超新材料科技有限公司
發(fā)表時間:2024-06-15
單組份縮合型粘接膠在粘接性、抗冷熱交變性、耐老化性和電絕緣性方面表現(xiàn)出色,但其自身的導(dǎo)熱性能并不理想。為了提高其導(dǎo)熱系數(shù)至3.0W/(m·K),需要添加大量的導(dǎo)熱填料。然而,這些填料與硅膠基體之間的相容性不佳,導(dǎo)致混合困難,進而使得體系粘度急劇上升,這不僅影響了施工的便利性,也降低了力學(xué)性能。
東超新材推出的DCN-3000C粘接膠導(dǎo)熱粉體,針對這一問題提供了有效的解決方案。該產(chǎn)品采用高性能的非金屬粉體,結(jié)合復(fù)合搭配技術(shù)和表面處理工藝,顯著提高了填料在硅膠中的分散性和填充效率。這種改進使得DCN-3000C粉體能夠在不顯著影響粘接性能的前提下,增強硅膠的導(dǎo)熱性能。結(jié)果是,即使在高導(dǎo)熱填料的添加量下,硅膠仍能保持良好的流動性,便于施工,同時保持較高的粘接強度和良好的力學(xué)性能。
選擇合適的導(dǎo)熱粉體對于單組份縮合型有機硅粘接膠的性能確實至關(guān)重要。為了達到優(yōu)異的導(dǎo)熱性能和粘接強度,東超新材需要綜合考慮多個因素,包括:
導(dǎo)熱性能:導(dǎo)熱粉體的導(dǎo)熱系數(shù)是決定最終產(chǎn)品導(dǎo)熱性能的關(guān)鍵因素。
化學(xué)穩(wěn)定性:導(dǎo)熱粉體應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,以確保在長期使用中不會與有機硅發(fā)生不良反應(yīng)。
粒徑和形狀:粒徑和形狀影響粉體的填充量和分散性,進而影響導(dǎo)熱效率和粘接性能。
表面處理:適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砜梢愿纳品垠w與基體樹脂的相容性,提高分散性和減少團聚。
比例:導(dǎo)熱粉體的填充比例會影響最終產(chǎn)品的導(dǎo)熱性和加工性能。
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為了克服傳統(tǒng)導(dǎo)熱填料與107膠的不佳相容性問題,開發(fā)了以高性能非金屬粉體為核心的新型導(dǎo)熱填料。通過采用尖端的復(fù)合技術(shù)和表面改性工藝,這些填料優(yōu)化了粒子堆積,顯著提升了在107膠中的分散性和填充能力,并減少了粒子團聚,保證了混合的一致性。
這種創(chuàng)新設(shè)計不僅保持了高水平的導(dǎo)熱效率,而且還維護了粘接膠的粘接性能和擠出流動性。在實際應(yīng)用中,這種硅膠能夠順利地擠出而不會變形,確保了優(yōu)異的施工性能。
DCN-3000C 是一種為單組份縮合型有機硅粘接膠導(dǎo)熱粉體(107樹脂復(fù)配粉),具有以下特點和用途:
1. 產(chǎn)品特點:
- 粉體搭配合理:粉體成分經(jīng)過精心研發(fā)復(fù)配混合,以優(yōu)化導(dǎo)熱性能和其他關(guān)鍵特性。
- 吸油值低:這有助于保持混合物的粘度,使其更易于處理和應(yīng)用。
- 導(dǎo)熱性能好:確保材料可以有效傳導(dǎo)熱量,提高熱管理效率。
- 阻燃 UL94-V0:表具有良好的阻燃性能,達到 UL94-V0 的阻燃等級,這對于電子產(chǎn)品的安全性至關(guān)重要。
2. 產(chǎn)品用途:
- 用作107 樹脂粘接導(dǎo)熱膠的封裝填料,幫助提高膠水的導(dǎo)熱效率。
3. 使用方法:
- 在 107 樹脂體系中,油粉比為 1:10,充分混合均勻后,可以制備出導(dǎo)熱系數(shù)為 3.0W/(m·K) 的導(dǎo)熱膠。
4. 包裝規(guī)格和保質(zhì)期:
- 25kg/包,建議在常溫干燥密閉條件下保存,保質(zhì)期為 3 個月。
5. 注意事項:
- 產(chǎn)品應(yīng)嚴格密封保存,以防止吸濕或污染,影響其性能。
具體的技術(shù)參數(shù)和詳細的使用指南應(yīng)參考制造商提供的產(chǎn)品規(guī)格書或相關(guān)技術(shù)文件。如果有任何具體的應(yīng)用問題或需要進一步的技術(shù)支持,建議直接聯(lián)系我們提供。
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