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            4產(chǎn)品百科
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            六方氮化硼導(dǎo)熱材料,39W/m·K的5G時(shí)代的散熱先鋒!

            文章出處:常見問題 責(zé)任編輯:東莞東超新材料科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2024-03-01
                    氮化硼的最新應(yīng)用之一是制備5G導(dǎo)熱材料,這種材料的面內(nèi)導(dǎo)熱率可以達(dá)到39W/m·K。這種高性能的導(dǎo)熱材料對(duì)于5G和物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代電子設(shè)備的高效熱管理至關(guān)重要,尤其是在更小的空間內(nèi)產(chǎn)生更多熱量的情況下。

                   隨著5G和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展,電子設(shè)備正變得越來(lái)越小巧、快速和多功能,同時(shí)還要保持高度的可靠性和穩(wěn)定性。這些進(jìn)步的代價(jià)是在更緊湊的空間內(nèi)產(chǎn)生了更多的熱量,這對(duì)設(shè)備的散熱系統(tǒng)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。高效的熱管理成為了確保電子設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)。

            ?六方氮化硼,高導(dǎo)熱材料,高導(dǎo)熱填料,六方氮化硼粉末

                   傳統(tǒng)的散熱解決方案,如高導(dǎo)熱金屬,由于其導(dǎo)電性而不適用于顯卡、CPU等關(guān)鍵部件的散熱。因此,開發(fā)具有高導(dǎo)熱性和高絕緣性的界面材料成為了當(dāng)務(wù)之急。這些導(dǎo)熱界面材料能夠在水平和垂直方向上有效地傳導(dǎo)熱量,減少因表面不平整造成的熱阻,從而顯著提升熱傳遞效率。

            然而,目前市面上的絕緣熱界面材料,如導(dǎo)熱硅脂和導(dǎo)熱凝膠,其熱導(dǎo)率通常在2到12 W/m·K之間,這對(duì)于高功率密度的器件來(lái)說是不夠的。因此,提高導(dǎo)熱界面材料的導(dǎo)熱性能仍然是一個(gè)亟待解決的問題。

            ?六方氮化硼,高導(dǎo)熱材料,高導(dǎo)熱填料,六方氮化硼粉末

                   六方氮化硼(h-BN)因其卓越的物理和化學(xué)性質(zhì),如高導(dǎo)熱性、高耐熱性、低摩擦系數(shù)、低熱膨脹系數(shù)和優(yōu)異的介電性質(zhì),成為了填充型高導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料的理想選擇。盡管如此,h-BN與聚合物的不相容性和難分散性,以及其固有的各向異性熱性能,使得在聚合物基復(fù)合材料中實(shí)現(xiàn)高導(dǎo)熱率變得困難。

                   浙江大學(xué)的研究團(tuán)隊(duì),通過柏浩教授和高微微副教授的合作,提出了一種創(chuàng)新的雙向凍結(jié)技術(shù),用于制備具有雙軸定向?qū)峋W(wǎng)絡(luò)的六方氮化硼B(yǎng)N/聚氨酯(BN/PU)復(fù)合材料。這種復(fù)合材料在80 vol%的六方氮化硼B(yǎng)N填充下,展現(xiàn)出了高達(dá)39.0 W/m·K的平面內(nèi)熱導(dǎo)率和11.5 W/m·K的垂直平面熱導(dǎo)率。通過冰晶的束縛作用,六方氮化硼B(yǎng)N/PU懸浮液被組裝成網(wǎng)絡(luò),形成了一種橋連的層狀結(jié)構(gòu),經(jīng)過熱壓處理后,得到了致密的六方氮化硼B(yǎng)N/PU復(fù)合材料。

                  這種方法有效地解決了各向異性六方氮化硼B(yǎng)N基復(fù)合材料在某一方向?qū)嵯禂?shù)增強(qiáng)而犧牲另一方向的問題。基于這種復(fù)合材料的熱界面材料在冷卻效率上優(yōu)于商業(yè)產(chǎn)品,能夠使芯片的實(shí)際溫度降低15°C,并且在1000次加熱和冷卻循環(huán)后仍保持良好的熱穩(wěn)定性。這項(xiàng)研究為開發(fā)先進(jìn)的熱界面材料提供了一種有效途徑,滿足了先進(jìn)電子和可穿戴電子設(shè)備對(duì)高性能熱界面材料的巨大需求。

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